• מעטאַל פּאַרץ

וואָס זענען וועלד שורות?

וואָס זענען וועלד שורות?

וועלד שורות זענען די מערסט פּראָסט צווישן פילע חסרונות פוןינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן.אַחוץ עטלעכע ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּאַרץ מיט זייער פּשוט דזשיאַמעטריק שאַפּעס, וועלד שורות פאַלן אויף רובֿ ינדזשעקשאַן מאָולדיד טיילן (יוזשאַוואַלי אין די פאָרעם פון אַ שורה אָדער V-שייפּט נאָרע), ספּעציעל פֿאַר גרויס און קאָמפּלעקס פּראָדוקטן וואָס דאַרפן די נוצן פון מולטי טויער מאָולדז. און ינסערץ.

די וועלד ליניע אַפעקץ ניט בלויז די אויסזען קוואַליטעט פון פּלאַסטיק טיילן, אָבער אויך אַפעקץ די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון פּלאַסטיק טיילן, אַזאַ ווי פּראַל שטאַרקייַט, טענסאַל שטאַרקייַט, ילאָנגגיישאַן אין ברעכן, אאז"ו ו. אין דערצו, די וועלד שורה אויך האט אַ ערנסט פּראַל אויף די פּראָדוקט פּלאַן און די לעבן פון פּלאַסטיק טיילן.דעריבער, עס זאָל זיין אַוווידאַד אָדער ימפּרוווד ווי פיל ווי מעגלעך.

די הויפּט סיבות פון די וועלד שורה זענען: ווען די מאָולטאַן פּלאַסטיק טרעפן די אַרייַנלייגן, לאָך, געגנט מיט דיסקאַנטיניואַס לויפן קורס אָדער געגנט מיט ינטעראַפּטיד פילונג מאַטעריאַל לויפן אין די פורעם קאַוואַטי, קייפל מעלץ קאַנווערדזש;ווען די טויער ינדזשעקשאַן פילונג אַקערז, די מאַטעריאַלס קענען ניט זיין גאָר פיוזד.

1

(1) צו נידעריק טעמפּעראַטור

די שאַנטינג און קאַנווערדזשינג פּראָפּערטיעס פון נידעריק טעמפּעראַטור מאָולטאַן מאַטעריאַלס זענען נעבעך, און די וועלד שורות זענען גרינג צו פאָרעם.אויב די ינערלעך און פונדרויסנדיק סערפאַסיז פון פּלאַסטיק טיילן האָבן וועלדינג פייַן שורות אין דער זעלביקער שטעלע, דאָס איז אָפט רעכט צו נעבעך וועלדינג געפֿירט דורך נידעריק מאַטעריאַל טעמפּעראַטור.אין דעם אַכטונג, די טעמפּעראַטור פון די פאַס און נעזל קענען זיין אַפּראָופּרייטלי געוואקסן אָדער די ינדזשעקשאַן ציקל קענען זיין עקסטענדעד צו פאַרגרעסערן די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור.אין דער זעלביקער צייט, די סומע פון ​​​​קאָאָלינג וואַסער וואָס גייט דורך די פורעם זאָל זיין קאַנטראָולד, און די פורעם טעמפּעראַטור זאָל זיין אַפּראָופּרייטלי געוואקסן.

(2)פורעםחסרונות

די סטרוקטור פּאַראַמעטערס פון די פורעם גאַטינג סיסטעם האָבן אַ גרויס השפּעה אויף די פוסיאָן פון די פלאַקס, ווייַל די נעבעך פוסיאָן איז דער הויפּט געפֿירט דורך די שאַנט און קאַנפלואַנס פון די פלאַקס.דעריבער, דער טויער טיפּ מיט ווייניקער דייווערזשאַן וועט זיין אנגענומען ווי ווייַט ווי מעגלעך און די טויער שטעלע וועט זיין ריזאַנאַבלי אויסגעקליבן צו ויסמיידן סתירה פילונג קורס און יבעררייַס פון פילונג מאַטעריאַל לויפן.אויב מעגלעך, איינער פונט טויער זאָל זיין אויסגעקליבן, ווייַל דעם טויער טוט נישט פּראָדוצירן קייפל סטרימז פון מאַטעריאַל לויפן, און די מאָולטאַן מאַטעריאַלס וועט נישט קאַנווערדזש פון צוויי אינסטרוקציעס, אַזוי עס איז גרינג צו ויסמיידן וועלד שורות.

(3) נעבעך פורעם ויסמאַטערן

ווען די פוסיאָן שורה פון די צעלאָזן מאַטעריאַל קאָוינסיידז מיט די פורעם קלאָוזינג שורה אָדער קאַוקינג, די לופט געטריבן דורך קייפל סטרימז פון מאַטעריאַל אין די פורעם קאַוואַטי קענען זיין דיסטשאַרדזשד פון די פורעם קלאָוזינג ריס אָדער קאַוקינג;אָבער, ווען די וועלדינג שורה טוט נישט צונויפפאַלן מיט די פורעם קלאָוזינג שורה אָדער קאַוקינג, און די ויסגאַנג לאָך איז נישט באַשטימט רעכט, די ריזידזשואַל לופט אין די פורעם קאַוואַטי געטריבן דורך די לויפן מאַטעריאַל קענען ניט זיין דיסטשאַרדזשד.די בלאָז איז געצווונגען אונטער הויך דרוק, און די באַנד ביסלעכווייַז דיקריסאַז, און לעסאָף קאַמפּרעסט אין אַ פונט.ווייַל די מאָלעקולאַר דינאַמיש ענערגיע פון ​​די קאַמפּרעסט לופט איז קאָנווערטעד אין היץ ענערגיע אונטער הויך דרוק, די טעמפּעראַטור בייַ די מאָולטאַן מאַטעריאַל קאַלעקטינג פונט ריסעס.ווען זייַן טעמפּעראַטור איז גלייַך צו אָדער אַ ביסל העכער ווי די דיקאַמפּאָוזישאַן טעמפּעראַטור פון די רוי מאַטעריאַל, געל דאַץ וועט דערשייַנען אין די מעלטינג פונט.אויב די טעמפּעראַטור איז פיל העכער ווי די דיקאַמפּאָוזישאַן טעמפּעראַטור פון רוי מאַטעריאַלס, שוואַרץ דאַץ וועט דערשייַנען אין די מעלטינג פונט.

2

(4) ימפּראַפּער נוצן פון מעלדונג אַגענט

צו פיל מעלדונג אַגענט אָדער פאַלש טיפּ וועט פאַרשאַפן וועלד שורות אויף די ייבערפלאַך פון פּלאַסטיק טיילן.אין ינדזשעקשאַן מאָלדינג, אַ קליין סומע פון ​​מעלדונג אַגענט איז בכלל געווענדט יוואַנלי בלויז צו די טיילן וואָס זענען נישט גרינג צו דעמאָולד, אַזאַ ווי פֿעדעם.אין פּרינציפּ, די סומע פון ​​מעלדונג אַגענט זאָל זיין רידוסט ווי פיל ווי מעגלעך.


פּאָסטן צייט: נאוועמבער-04-2022