פילע ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַניאַפאַקטשערערז וועט טרעפן ענלעך פּראָבלעמס.עס איז קיין פּראָבלעם מיט די פּראָדוקט קוואַליטעט, אָבער די פּראָדוקט גלאָס איז טאַקע אַנקוואַלאַפייד, וואָס יווענטשאַוואַלי פירט צו ברעקל פּראָדוקטן נאָך די פּראַסעסינג פון ינדזשעקשאַן מאָולדיד טיילן.אין אַדישאַן צו די פראבלעמען פון די פּלאַסטיק זיך, עס זענען אויך פּראָבלעמס אין אַזאַ אַספּעקץ ווי ינדזשעקשאַן פורעם, פּראָדוקציע, פּלאַן, אאז"ו ו.
1. אין טערמינען פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָדוקציע פּראָצעס
עס זענען עטלעכע אָפּציעס צו פּרובירן, וואָס קענען זיין געביטן דורך אַדזשאַסטינג די פורעם טעמפּעראַטור, פידינג / האלטן דרוק, פילונג גיכקייַט און מאַטעריאַל טעמפּעראַטור.אין רובֿ פאלן, די אַדזשאַסטמאַנץ וועט נישט האָבן אַ גרויס פּראַל, און וועט רעדוצירן די פּראָצעס פֿענצטער פון די גאנצע פּראָדוקציע, אַזוי ינקריסינג די מעגלעכקייט פון אנדערע פּראָבלעמס.דעריבער, עס איז בעסטער צו געפֿינען די מערסט שטאַרק פּראָצעס פֿאַר דעם טייל און טייַנען די ייבערפלאַך ענדיקן פון די קאַוואַטי פורעם.
2. אין טערמינען פוןינדזשעקשאַן פורעם
ווען איר האַנדלען מיט די גלאָס פּראָבלעם, טאָן ניט טוישן די ייבערפלאַך ענדיקן פון די שטאַרבן שטאָל אין ערשטער.אויף די פאַרקערט, ערשטער סטרויערן די פּראָצעס פּאַראַמעטערס צו טוישן די גלאָס פון די פּראָדוקט.נידעריקער טעמפּעראַטור שטאַרבן, קולער מעלץ, נידעריקער פידינג / האלטן דרוק און נידעריקער פילונג גיכקייַט קען מאַכן דיין פּלאַסטיק טיילן בלאַנק.די סיבה פֿאַר דעם איז אַז די פורעם טעמפּעראַטור איז נידעריק, די געווענדט דרוק איז קליין, און די פּלאַסטיק איז נישט קאַפּיד צו די מיקראָ דעטאַילס פון די פורעם שטאָל ייבערפלאַך ענדיקן.
אויף די אנדערע האַנט, אויב די ייבערפלאַך גלאָס פון די פּראָדוקט איז צו הויך, עס קענען זיין איינגעזען דורך רידוסינג די ייבערפלאַך פויליש פון די שטאַרבן שטאָל אָדער סאַנדבלאַסטינג אין די שטאַרבן קאַוואַטי.ביידע מעטהאָדס וועט מאַכן קליין פּיץ אויף די שטאָל, אַזוי ינקריסינג די ייבערפלאַך געגנט, וואָס וועט לאָזן דיינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָדוקטןצו אַרייַנציען מער ליכט, אַזוי מאַכן דיין טיילן דערשייַנען דאַרקער.
3. אין ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָדוקט פּלאַן
אן אנדער גלאָס פּראָבלעם איז שייַכות צו די פּלאַן פון די פּראָדוקט, ספּעציעל ווען די וואַנט גרעב פון די פּראָדוקט ענדערונגען.ווען די וואַנט גרעב ענדערונגען, עס איז שווער צו טייַנען די קאָנסיסטענט גלאָסינעסס פון טיילן.רעכט צו דער חילוק פון לויפן פּאַטערנז, די טינער וואַנט אָפּטיילונג וועט נישט זיין אונטער צו פיל פּלאַסטיק מאַטעריאַל דרוק, און דער רעזולטאַט איז אַז די גלאָסינעסס פון דעם געגנט וועט זיין העכער.
ינאַדאַקוואַט ויסמאַטערן וועט אויך פּראָדוצירן סתירה ייבערפלאַך גלאָס.לויט צו פאַרשידענע מאַטעריאַלס און פּראַסעסאַז, ניט גענוגיק ויסמאַטערן וועט פירן צו טונקל ספּאַץ און העל ספּאַץ.
די אויבן דריי פונקטן זענען וויכטיק סיבות וואָס ווירקן די גלאָסינעסס פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָדוקטן.אזוי לאנג וויינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַניאַפאַקטשערערזנעמען די ישוז אין באַטראַכטונג איידער פּראָדוצירן פּראָדוקטן, די גלאָסינעסס פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָדוקטן קענען זיין אַוווידיד.
פּאָסטן צייט: 27-2022 סעפטעמבער