אין אונדזער מאַשין אַדזשאַסטמאַנט, מיר יוזשאַוואַלי נוצן מאַלטי-בינע ינדזשעקשאַן.דער ערשטער מדרגה ינדזשעקשאַן קאָנטראָל טויער, די רגע מדרגה ינדזשעקשאַן קאָנטראָל הויפּט גוף, און די דריט מדרגה ינדזשעקשאַן פּלאָמבירן 95% פון די פּראָדוקט, און דעמאָלט אָנהייבן צו טייַנען די דרוק צו פּראָדוצירן די גאַנץ פּראָדוקט.צווישן זיי, די ינדזשעקשאַן גיכקייַט קאָנטראָלס די צעשמעלצן פילונג קורס, די ינדזשעקשאַן דרוק איז די גאַראַנטירן פון די פילונג קורס, די ינדזשעקשאַן שטעלע קאָנטראָלס די צעשמעלצן לויפן שטעלע, און די דרוק מיינטיינינג דרוק איז געניצט צו סטרויערן די פּראָדוקט וואָג, גרייס, דיפאָרמיישאַן, און שרינגקידזש.
>> ערשט פעסטקייַט פון ינדזשעקשאַן דרוק בעשאַס פּראָדוקט סטאַרטאַפּ און קאַמישאַנינג:
ווען מיר ערשטער סטאַרטעד די מאַשין פֿאַר פּאַראַמעטער אַדזשאַסטמאַנט, די ינדזשעקשאַן דרוק וואָלט זיין העכער ווי די פאַקטיש שטעלן ווערט.
ווייַל די ינדזשעקשאַן דרוק איז אויך נידעריק, דיינדזשעקשאַן פורעם(טעמפּעראַטור) איז זייער קאַלט, און די בוימל פלעק אויף די ייבערפלאַך פון די פורעם קאַוואַטי וועט ינעוואַטאַבלי גרונט גרויס קעגנשטעל.עס איז שווער צו אַרייַנשפּריצן די צעשמעלצן אין די פורעם קאַוואַטי, און עס קען נישט זיין געשאפן ווייַל פון ניט גענוגיק דרוק (סטיקינג די פראָנט פורעם, פּלאַגינג די טויער);ווען די ינדזשעקשאַן דרוק איז צו הויך, די פּראָדוקט וועט האָבן אַ גרויס ינערלעך דרוק, וואָס איז גרינג צו פאַרשאַפן בוררס און פאַרקירצן די דינסט לעבן פון די פורעם.עס קען אויך פירן צו די פּלאַגינג שטעלע פון די פּראָדוקט, שוועריקייט אין דעמאָולדינג, סקראַטשיז אויף די פּראָדוקט ייבערפלאַך, און אפילו די פורעם וועט זיין יקספּאַנדיד אין ערנסט קאַסעס.דעריבער, די ינדזשעקשאַן דרוק זאָל זיין באַשטימט לויט די פאלגענדע פונקטן בעשאַס סטאַרטאַפּ און קאַמישאַנינג.
1. פּראָדוקט סטרוקטור און פאָרעם.
2. פּראָדוקט גרייס (צעשמעלצן לויפן לענג).
3. פּראָדוקט גרעב.
4. מאַטעריאַלס געניצט.
5. טויער טיפּ פון פורעם.
6. שרויף טעמפּעראַטור פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין.
7. פורעם טעמפּעראַטור (אַרייַנגערעכנט פורעם פּרעהעאַטינג טעמפּעראַטור).
>> פּראָסט חסרונות געפֿירט דורך ינדזשעקשאַן דרוק אין פּראָדוקציע
די ינדזשעקשאַן דרוק איז דער הויפּט געניצט פֿאַר די פילונג און פידינג פון די צעשמעלצן אין די פורעם קאַוואַטי.
אין ינדזשעקשאַן מאָלדינג פילונג, די ינדזשעקשאַן דרוק יגזיסץ צו באַקומען די פילונג קעגנשטעל.ווען די צעשמעלצן איז ינדזשעקטיד, עס דאַרף צו באַקומען די קעגנשטעל פון די נעזל ראַנער טויער קאַוואַטי צו אַרויסוואַרפן די פּראָדוקט.ווען די ינדזשעקשאַן דרוק יקסידז די לויפן קעגנשטעל, די צעשמעלצן וועט לויפן.עס איז נישט אַזוי פּינטלעך ווי די ינדזשעקשאַן גיכקייַט און ינדזשעקשאַן שטעלע.אין אַלגעמיין, מיר דיבאַג די פּראָדוקט מיט די גיכקייַט ווי די רעפֿערענץ.די פאַרגרעסערן פון די ינדזשעקשאַן דרוק קענען טייַנען אַ העכער טעמפּעראַטור פון די צעשמעלצן און רעדוצירן די קעגנשטעל אָנווער פון די קאַנאַל, די ינער טייל פון די פּראָדוקט איז ענג און דיק.
>> סטאַביליזע פּראָצעס פּאַראַמעטערס נאָך פּראָדוקט קאַמישאַנינג
די סיבות וואָס גלייַך ווירקן די ינדזשעקשאַן דרוק: די לויפן מאַך פון די לייזונג, די וויסקאָסיטי פון די מאַטעריאַל און די פורעם טעמפּעראַטור.
אין די ידעאַל שטאַט, עס איז די מערסט וויסנשאפטלעכע אַז די ינדזשעקשאַן דרוק איז גלייַך צו די דרוק פון די פורעם קאַוואַטי, אָבער די פאַקטיש דרוק פון די פורעם קאַוואַטי קענען ניט זיין קאַלקיאַלייטיד.די מער שווער די פורעם פילונג איז, די גרעסער די ינדזשעקשאַן דרוק איז, און די מער די צעלאָזן לויפן לענג איז.די ינדזשעקשאַן דרוק דיקריסאַז מיט ינקריסינג פילונג קעגנשטעל.דעריבער, מולטי-סטאַגע ינדזשעקשאַן איז באַקענענ.די ינדזשעקשאַן דרוק פון די פראָנט צעשמעלצן איז נידעריק, די ינדזשעקשאַן דרוק פון די מיטל צעשמעלצן איז הויך, און די ינדזשעקשאַן דרוק פון די סוף אָפּשניט איז נידעריק.די שנעל שטעלע איז שנעל און די פּאַמעלעך שטעלע איז פּאַמעלעך, און די פּראָצעס פּאַראַמעטערס דאַרפֿן צו זיין אָפּטימיזעד נאָך סטאַביל פּראָדוקציע.
>> פּריקאָשאַנז פֿאַר סעלעקציע פון ינדזשעקשאַן דרוק:
1. בעשאַס פּאַראַמעטער אַדזשאַסטמאַנט, ווען די פורעם טעמפּעראַטור אָדער סטאָרידזש טעמפּעראַטור דיקריסאַז, עס איז נייטיק צו שטעלן אַ גרעסערע ינדזשעקשאַן דרוק.
2. פֿאַר מאַטעריאַלס מיט גוט פלוידאַטי, נידעריקער ינדזשעקשאַן דרוק זאָל זיין געניצט;פֿאַר גלאַסי און הויך וויסקאָסיטי מאַטעריאַלס, עס איז בעסער צו נוצן אַ גרעסערע ינדזשעקשאַן דרוק.
3. די טינער די פּראָדוקט איז, די מער דער פּראָצעס איז, און די מער קאָמפּליצירט די פאָרעם איז, די גרעסער די ינדזשעקשאַן דרוק איז געניצט, וואָס איז קאַנדוסיוו צו פילונג און מאָלדינג.
4. די ברעקל קורס פון די פּראָדוקט איז גלייַך שייַכות צו צי די ינדזשעקשאַן דרוק איז באַשטימט גלייַך.די האַנאָכע פון פעסטקייַט איז אַז די מאָלדינג עקוויפּמענט איז בעשאָלעם און פריי פון פאַרבאָרגן חסרונות.
פּאָסטן צייט: דעצעמבער 09-2022